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在光學元器件中，激光錫絲/錫膏/錫球焊工藝的應(yīng)用2023-12-21

隨著電子科學、互聯(lián)網(wǎng)等現(xiàn)代科學技術(shù)的快速發(fā)展，精密光學元器件的應(yīng)用范圍不斷滲透到許多與人類生活密切相關(guān)的光學成像領(lǐng)域，如數(shù)碼相機、筆記本電腦、移動電話、安全監(jiān)控攝像頭、車載可視系統(tǒng)、智能家居和航拍無人機等。特別是2000年以來，通信網(wǎng)絡(luò)和互聯(lián)網(wǎng)等行業(yè)發(fā)展迅速，中國憑借如此巨大的下游市場需求，發(fā)展成為世界上最重要的精密光學元器件市場之一。中國精密光學元器件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進入了快車道。
 
光學元件是什么？光學元件是指利用光學原理觀察、測量、分析、記錄、信息處理、質(zhì)量評估、能量傳輸和轉(zhuǎn)換等各種活動的光學系統(tǒng)主要部件。它們是制造各種光學儀器、圖像顯示產(chǎn)品和光學存儲設(shè)備核心部件的重要組成部分。根據(jù)精度和用途，可分為傳統(tǒng)光學元件和精密光學元件。
 
傳統(tǒng)光學元件主要用于傳統(tǒng)光學產(chǎn)品，如傳統(tǒng)相機、望遠鏡、顯微鏡等。精密光學元件主要用于智能手機、投影儀、數(shù)碼相機、相機、復(fù)印機、光學儀器、醫(yī)療設(shè)備和各種精密光學鏡頭。它是傳統(tǒng)光學制造業(yè)與現(xiàn)代信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，受下游應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)政策的影響。
 
隨著光學技術(shù)的發(fā)展，各種光學設(shè)備的設(shè)計趨于高精度、緊湊，這必然要求其內(nèi)部光學系統(tǒng)逐步向高精度、小型化方向發(fā)展，進而對光學系統(tǒng)中光學組件的分配和固定提出更高的要求。
 
 
釬焊工藝簡單，操作難度低。采用釬焊工藝連接的組件性能好，可靠性高，生產(chǎn)一致性好，因此廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品的連接和組裝中。激光焊接工藝是激光釬焊技術(shù)的延伸技術(shù)。根據(jù)釬焊工藝的不同，可分為三種工藝設(shè)備:焊絲焊接、焊膏焊接和噴錫球焊接。它具有能量密度高、焊接速度快、焊接變形少的優(yōu)點，可以大大提高焊接質(zhì)量。
 
激光錫絲焊
這是激光焊接的一種主要形式。輸送機構(gòu)與自動工作臺配套使用，自動輸送錫絲和出光焊接通過模塊化控制實現(xiàn)。其明顯優(yōu)點是一次性夾料，焊接自動完成，適用性廣。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括焊接PCB電路板、光學元器件、聲學元器件、半導體制冷元器件等電子元器件。
 
 
激光錫膏焊
激光錫膏焊接分為預(yù)填錫膏和預(yù)浸錫兩種方法。這兩種方法都是通過預(yù)填充釬焊，然后通過激光照射加熱，實現(xiàn)電線與PCB的連接。這種工藝方法適用于焊接光通信模塊、光學元件和電線連接器，尤其是與PCB板連接的極細同軸。
 
 
激光錫球焊
激光噴錫球焊的優(yōu)點是錫球熔化后只局部加熱焊盤，對整個封裝沒有熱影響；因為它的連接過程是非接觸式的，激光不會直接作用于焊盤，所以不會損壞焊接設(shè)備。根據(jù)其工藝特點，不同尺寸的錫球(0.07mm-2.0mm)這種工藝方法在機械硬盤磁頭、手機攝像機模塊等3C行業(yè)的精細焊接方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
 

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