四軸聯(lián)動激光焊錫設備2024-02-26
一般殼體厚度要求在1.0mm以下。目前，主流廠家根據(jù)電池容量的不同，殼體材料厚度主要為0.6mm和0.8mm。焊接方法主要分為側(cè)焊和頂焊，其中側(cè)焊的主要優(yōu)點是對電池內(nèi)部影響小，飛濺物不易進入殼蓋內(nèi)部。由于焊接后可能會引起凸起，對后續(xù)工藝的組裝影響較小，側(cè)焊工藝對激光器的穩(wěn)定性、材料的清潔度以及頂蓋與殼體之間的配合間隙有較高的要求。由于頂焊工藝焊接在一個表面，可采用更高效的振動鏡掃描焊接方法，但對前道工序的外殼和定位要求較高，對設備的自動化要求較高。
產(chǎn)品說明：
四軸聯(lián)動激光焊接機采用激光、激光電源、內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、工作臺綜合設計，具有性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀、操作方便、占地面積小等特點。并使用開關(guān)電源，通過觸摸操作面板選擇激光輸出的功率、頻率和脈沖寬度。具有誤操作和超溫自動保護功能。
激光輸出功率、頻率、脈沖寬度等參數(shù)可通過遙控器或觸摸操作面板選擇，設置工作臺的運動速度，控制工作臺的前后運動，使焊接參數(shù)與焊接要求相匹配，產(chǎn)生平整的焊縫或焊點，達到最佳的焊接效果。
數(shù)控工作臺的驅(qū)動方式：工控計算機(PC)控制、數(shù)控工作臺工作穩(wěn)定，運行精度高。
適用于材料和工業(yè)應用：
廣泛應用于航空、機械、電子、通信、動力、化工、汽車制造等行業(yè)
1.焊接汽車零部件(液壓桿、汽油濾清器、汽車尾氣傳感器、電磁閥、起動電機定子)
2.鋰離子電池密封焊接(手機電池、動力電池)
3.冶金行業(yè) (焊接硅鋼板)
4.應用軍工傳感器、發(fā)動機葉片焊接
5.電子元件的精密點焊和密封焊接(繼電器)
6. 電氣行業(yè)(焊接硅鋼片、空調(diào)電機轉(zhuǎn)子、漏電保護器)
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