什么原因?qū)е伦詣蛹す夂附訖C突然不出光？2024-02-27
由于激光焊接機具有許多優(yōu)點，因此在加工過程中使用激光焊接機的工廠越來越多。激光焊機不僅焊縫小，而且焊縫美觀，精度高。然而，有些人在使用激光焊接機進行焊接時沒有掌握正確的焊接方法，這大大降低了激光焊接機的工作效率，有時甚至導(dǎo)致激光焊接機突然不出光。激光焊接機突然不出光的原因是什么？以下由由力鐳射為您解釋：
一、激光焊接機突然不出光的原因是什么？
1、假如激光焊接機以前有穩(wěn)定的出光且出光功率強度穩(wěn)定，這可能是由以下兩個問題引起的：
（1）軟件板卡等控制系統(tǒng)存在問題；
（2）硬件如光路移動、電源、激光發(fā)生器、冷卻系統(tǒng)等問題。
2、若激光焊接機使用一段時間，且出光功率強度不斷下降，則可能是由于激光光源元件老化所致。
二、激光焊接機突然不出光的解決方法
1、觀察臺面運行時顯示屏界面是否有激光顯示和激光發(fā)射次數(shù)是否正常。如果沒有顯示激光發(fā)射次數(shù)和實際發(fā)射次數(shù)與設(shè)置不一致，請更換焊機主板。更換焊機主板后，觀察是否正常。如果仍然沒有光，請更換光閘板。
2、觀察焊機部分顯示屏的光線是否正常。如果激光焊接機的一部分可以轉(zhuǎn)換，但在焊接過程中無法顯示光線，首先檢查數(shù)控激光按鈕的一部分是否關(guān)閉，如果關(guān)閉，打開激光按鈕。如果激光按鈕正常，打開數(shù)控顯示屏界面，檢查是否設(shè)置為連續(xù)發(fā)光，如果沒有，則更改為連續(xù)發(fā)光。
事實上，在許多情況下，激光焊接機不發(fā)光或故障不一定是由于機器本身的問題，而是由于人工操作方法不當(dāng)造成的。在使用激光焊機時需要掌握正確的操作方法（閱讀：操作激光焊機時應(yīng)注意哪些事項），只有這樣才能避免故障。
激光焊接機在各個行業(yè)的應(yīng)用
激光焊機適用范圍廣，不污染材料，效率高，節(jié)約成本。不銹鋼、鋁、銅、金、銀、鈦、鎳、錫、鋅、鉻、鎳等金屬及其合金，以及銅鎳、鎳鈦、銅鈦、鈦、鉬、黃銅、銅、低碳鋼、銅等合金的同一材料，可以完美焊接。它已廣泛應(yīng)用于手機通信、電子元件、眼鏡鐘表、珠寶、工藝禮品、機械、電子、通信、電力、化工等領(lǐng)域。
激光焊接機，是一種用于激光材料加工的機器。按其工作方式分為激光點焊機、自動激光焊機、激光模具燒焊機和光纖傳輸激光焊機。光焊接是利用高能激光脈沖在微小區(qū)域?qū)Σ牧线M行局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料內(nèi)部擴散，熔化材料，形成特定的熔池，達到焊接的目的。下面讓小編為您分享一下為什么自動激光焊接機效率比傳統(tǒng)焊接高。
1、焊接工件平整、光滑、美觀，無需打磨、拋光或只需簡單處理、簡化拋光、拋光員工。
2、自動激光焊機具有較輕的工作強度。由于機器是自動焊接的，工人只需移除并放置工件即可。讓工人輕松工作，減少員工流失，保證企業(yè)正常運行。
3、自動激光焊機的焊接效率是傳統(tǒng)焊接的2-3倍。
4、焊接工件時不需要填充材料，大大節(jié)省了制造成本。只需要很少的電費。大大降低了制造成本。
5、可將進入熱量降至z低的需求量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，而且由于熱傳導(dǎo)而導(dǎo)致的變形也很低。
6、焊接牢固。相當(dāng)于母體材料。經(jīng)過測試，焊接好的工件對折不會從焊縫處斷開。
7、激光束容易聚焦、對齊和被光學(xué)儀器引導(dǎo)。它可以放置在與工件的適當(dāng)距離，并且可以在工件周圍的機器或障礙物之間再次引導(dǎo)。由于上述空間，其他焊接規(guī)則無法發(fā)揮作用。
8、不需要技術(shù)要求，一般普通工人可以操作，操作簡單易懂，而Y焊則需要---、工資也高于一般普通工人。
9、滿足大規(guī)模、連續(xù)生產(chǎn)的需要。因為機器代替了人工操作，所以你不必擔(dān)心就業(yè)緊張。
10、32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)通過工業(yè)驗證，可以減少厚板焊接所需的時間，甚至可以節(jié)省填料金屬的使用。
11、自動激光焊接機的工件可以放置在封閉的空間。
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