激光錫焊工藝在相機模組上的應用2024-05-15
激光錫焊工藝在相機模組上的應用是近年來隨著電子設備小型化、精密化趨勢發(fā)展起來的一項先進焊接技術。相機模組內(nèi)部包含眾多微型元器件，如圖像傳感器、鏡頭組件、電路板等，這些元件之間的連接要求極高，既要保證電氣性能穩(wěn)定，又要確保結(jié)構(gòu)強度，同時還要適應批量生產(chǎn)和高良率的需求。為什么采用激光錫焊？
1. 精度高：傳統(tǒng)焊錫技術在面對微小間距的焊點時難以達到所需的精確度，而激光錫焊可以實現(xiàn)微米級別的精確控制，適用于間距極小的焊點，滿足了攝像頭模組內(nèi)精密元器件的焊接需求。
2. 非接觸式焊接：激光焊接是一種非接觸過程，不會對周邊敏感元件造成熱損傷，減少了熱影響區(qū)，這對于集成度高、空間緊湊的攝像頭模組尤其重要。
3. 焊接質(zhì)量穩(wěn)定：激光焊接能提供一致的焊接能量分布，確保每次焊接的一致性和可靠性，有助于提升整體產(chǎn)品的質(zhì)量和長期穩(wěn)定性。
4. 適應性強：激光焊接能夠處理多種材料，包括不同金屬及其合金，適用于攝像頭模組中多樣化的材料組合。
5. 自動化程度高：結(jié)合CCD視覺定位系統(tǒng)，激光錫焊機能自動識別并精確定位焊接點，大幅提高生產(chǎn)效率和焊接精度，減少人為錯誤，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
具體應用實例：
• 精密元器件焊接：如將圖像傳感器固定到基板上，或細小的連接線與電路板的接合，激光錫焊都能提供可靠的焊接解決方案。
• FPC（柔性印刷線路板）連接：攝像頭模組中常用的FPC因其柔軟且薄，使用激光焊接可以避免熱應力損傷，保證連接的可靠性。
• 鏡頭組件固定：即便是微小的鏡頭組件也需要精確固定，激光焊接可以確保鏡頭位置的準確無誤，避免光學性能受到影響。
激光錫焊工藝在相機模組制造中扮演著關鍵角色，它不僅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還推動了攝像頭模組向更高集成度、更小體積方向的發(fā)展。
ULiLASER相機模組激光焊錫機特點：
-PC 控制，可視化操作。高清晰度 CCD 攝像，CCD 自動定位;
-擁有核心技術的溫度控制模塊，并采用高精度紅外溫度探測器做實時溫度反饋與控制;
-非接觸式焊接，無機械應力損傷，升溫速度快，減少熱效應;
-激光，CCD，測溫，指示光同軸，解決了行業(yè)內(nèi)多光路重合難題并減少復雜調(diào)試;
-自主開發(fā)的恒溫激光錫焊軟件，實現(xiàn)不同參數(shù)調(diào)用與加工，方便使用;
-光學系統(tǒng)、運動單元、控制系統(tǒng)全模塊化設計，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性，便于維護;
-焊接過程數(shù)據(jù)、視頻可保存追溯。
?
根據(jù)《廣告法》和工商部門指示，新廣告法規(guī)定所有頁面不得出現(xiàn)絕對性用詞與功能性用詞。由力自動化科技(上海)有限公司全力支持并執(zhí)行新廣告法，已開展全面排查修改，并在此鄭重說明，本網(wǎng)站所有的絕對性用詞與功能性用詞失效，不作為產(chǎn)品描述及公司介紹的依據(jù)。 若有修改遺漏，請聯(lián)系反饋，我司將于第一時間修改，但我司不接受任何形式的極限用詞為由提出的索賠、投訴等要求。所有訪問本公司網(wǎng)頁的人員均視為同意并接受本聲明。謝謝!
