激光錫焊機(jī)故障解決方案：送絲機(jī)卡絲怎么辦？2024-05-09
1. 檢查錫絲質(zhì)量:確保使用的錫絲不會(huì)彎曲、扭曲或表面損壞，因?yàn)檫@些問題可能會(huì)導(dǎo)致卡絲。
2. 清洗送絲機(jī)：定期清洗送絲機(jī)內(nèi)部及導(dǎo)軌的污垢、灰塵及其它雜物，保持送絲通道暢通無阻。
3. 調(diào)整送絲張力:適當(dāng)調(diào)整送絲機(jī)的送絲壓力，使焊絲不會(huì)因?yàn)閴毫^大而打滑或壓扁。送絲輪的壓力應(yīng)調(diào)整到焊絲可以順利送出的程度。
4. 檢查送絲管的長(zhǎng)度和狀態(tài):盡量使用較短的送絲管。比如對(duì)于0.8毫米的焊絲，可以匹配3米左右的送絲管，保證送絲管在使用過程中保持拉直，避免彎曲造成阻力增大。
5. 檢驗(yàn)送絲輪匹配性能：確認(rèn)送絲輪與焊絲型號(hào)相匹配，如鋁絲采用U型送絲輪較好。
6. 檢驗(yàn)導(dǎo)軌和出口：確保導(dǎo)軌平滑無磨損，出口無異物阻擋，確保焊絲平滑通過。
7. 優(yōu)化送絲路徑：在送絲管堵絲出口處，適當(dāng)露出部分送絲管，降低送絲阻力。
8. 考慮更換送絲管：如果上述措施不能解決問題，由于長(zhǎng)期使用可能會(huì)導(dǎo)致內(nèi)壁磨損或變形，因此可能需要更換送絲管。
如嘗試這些方法后仍存在問題，建議聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行進(jìn)一步的診斷和維修，以免對(duì)設(shè)備造成更嚴(yán)重的損壞。
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