一：操作者在使用自動(dòng)焊接設(shè)備時(shí)
1. 應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。
2. 作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的的潤(rùn)滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。
3. 作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的工作環(huán)境或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。
4. 焊搶電纜不可用器具積壓或受重壓，且折疊角度不可太?。ㄋ徒z軟管的半徑不得小于150mm），否則有損內(nèi)部電纜，從而留下事故隱患。焊接時(shí)不得切換電壓調(diào)試開關(guān)。
5. 在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，不得觸摸焊機(jī)的輸出接口等帶電部位。
6. 面板旋鈕的切換或調(diào)試時(shí)不應(yīng)用力過猛，致使器件損壞。
7. 每次焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)的連接是否正確接地線是否可靠。
8. 不可用敲打磚頭的方式對(duì)焊機(jī)進(jìn)行除渣。
9. 使用時(shí)，在負(fù)載持續(xù)率內(nèi)進(jìn)行，過載使用會(huì)加快元器件老化，降低焊機(jī)使用壽命甚至燒壞焊機(jī)。
10. 接通電源后，嚴(yán)禁碰觸焊機(jī)帶電部位。工作完成或臨時(shí)離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷輸入電源。
二：焊機(jī)的安裝及施工地點(diǎn)的安全防護(hù)
1. 施工地點(diǎn)應(yīng)無、易燃、易爆或其他危險(xiǎn)品。
2. 焊機(jī)應(yīng)該安裝在：無陽光直射避免雨淋溫度的－10～+40溫度小的場(chǎng)所。
3. 焊機(jī)周圍應(yīng)有30cm的間隔，以保證通風(fēng)良好。
4. 焊機(jī)內(nèi)部不得有金屬性異物進(jìn)入。
5. 使用場(chǎng)所無劇烈的運(yùn)動(dòng)。
6. 焊機(jī)焊接時(shí)采用氣體保護(hù)，焊接區(qū)域的風(fēng)速應(yīng)限制在1.0m/s以下，否則應(yīng)采取擋風(fēng)裝置。
三：安全檢查操作者在進(jìn)行每次焊接作業(yè)通電前需對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查。
1. 確定焊機(jī)的好互接地應(yīng)是安裝可靠。
2. 確定焊機(jī)的輸出輸入線完好，沒有裸露在外。
3. 焊機(jī)在安裝固定后需定期（最長(zhǎng)不超過6個(gè)月）由懂行當(dāng)然專業(yè)人士進(jìn)行安全檢查。
4. 內(nèi)部不得有松動(dòng)等不正常情況。
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