汽車電子傳感器使用激光焊接工藝的優(yōu)勢2022-10-11
傳感器是一種將被測信號轉(zhuǎn)換成可測信號的信號轉(zhuǎn)換裝置。通常由敏感元件、轉(zhuǎn)換元件、信號調(diào)理和轉(zhuǎn)換電路等輔助元件組成。汽車傳感器是將非電信號轉(zhuǎn)化為電信號，并將各種工況信息傳遞給汽車的裝置，是實現(xiàn)汽車智能駕駛的核心硬件。
在汽車傳感器的各個應用領域，激光雷達市場的主流方案是混合固態(tài)，固態(tài)和芯片架構(gòu)是未來的發(fā)展趨勢。產(chǎn)業(yè)鏈方面，國內(nèi)模擬芯片和FPGA主控環(huán)節(jié)有一定差距。毫米波雷達技術(shù)壁壘較高，國內(nèi)廠商在整機和SOC芯片領域均實現(xiàn)了突破。相機CIS成本占比超50%，中國廠商有實力參與國際競爭；超聲波雷達發(fā)展比較成熟，目前已經(jīng)國產(chǎn)化，上游芯片環(huán)節(jié)還有差距；MEMS傳感器封裝和測試的成本通常占總成本的一半以上，MEMS傳感器的設計和制造與國外存在明顯差距。封裝工藝通常由傳統(tǒng)IC封裝企業(yè)承包，這在國內(nèi)是領先的。
激光焊接在汽車電子傳感器中的應用
隨著激光技術(shù)和自動化技術(shù)的發(fā)展及其在傳感器生產(chǎn)技術(shù)中的成熟應用，掌握激光焊接核心技術(shù)的國內(nèi)企業(yè)在進一步解決傳統(tǒng)傳感器技術(shù)精度低、穩(wěn)定性差的問題中發(fā)揮著主要作用。本文主要介紹汽車電子傳感器和由力自動化激光焊錫機的激光焊錫技術(shù)。
激光釬焊采用激光作為焊接熱源，具有能量密度高、加熱集中、焊接速度快、焊接變形小等優(yōu)點。目前由于汽車電子傳感器所覆蓋的產(chǎn)品，其中包含的任何元件都可能涉及到焊接工藝，從主PCB到晶振元件，大部分焊接都需要在300℃以下完成。激光焊接以其獨特的優(yōu)勢，特別適用于汽車電子傳感器。激光焊接后，傳感器中的PCB連接器表面光滑無缺陷，焊點飽滿無尖銳倒刺，與基材相當。而且傳感器內(nèi)部的感光元件在焊接過程中不會被損壞，連接器的外觀效果和焊料滲透都很優(yōu)秀。
由力自動化作為激光焊接細分領域多年的頭部企業(yè)，焊錫絲、焊膏、焊球自動焊接機適用于汽車電子傳感器的精密焊接，焊球最小直徑0.05mm，符合集成化、精密化的發(fā)展趨勢，熱影響區(qū)小，變形小。同時，通過選擇焊球的大小可以焊接不同的焊點，滿足更多的產(chǎn)品需求；釬焊具有快速加熱和冷卻的特點，可以產(chǎn)生更均勻細小的金屬化合物，焊點性能更好。而且有了CCD定位系統(tǒng)，可以減少原來的生產(chǎn)人員配置和工作量，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)率，真正提高企業(yè)的質(zhì)量和效益。
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